Ausführliche Erläuterungen zu den Motortests

Während des Motorbetriebs können Probleme wie Überhitzung, Lärm, Vibrationen oder instabile Geschwindigkeit auftreten, die möglicherweise die Gesamtleistung der Ausrüstung beeinträchtigen oder sogar zu einem Systemversagen führen.Es ist wichtig, den Arbeitszustand eines Motors genau zu bewertenIm Folgenden sind drei häufig verwendete Motortestmethoden mit detaillierten Verfahren aufgeführt:

1- direkte Testmethode (für die erste Bewertung)

Zweck: Durch visuelle Inspektion und elektrische Grundprüfungen schnell feststellen, ob der Motor ordnungsgemäß funktioniert.

Verfahren:

• Aussehen und Berührung

  • Überprüfen Sie, ob Sie sichtbare Schäden wie Risse, Verbrennungsspuren oder abgetrennte Windungen haben.

  • Berühren Sie den Motor sanft, um abnormale Hitze oder starke Vibrationen zu spüren.
    

• Beobachtung mit eingeschaltetem Netz

  • Verbinden Sie die Stromversorgung richtig und starten Sie den Motor.

  • Beobachten Sie, ob der Motor reibungslos startet, und achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche (z. B. Klopfen, Reiben).

  • Überprüfen Sie, ob es keine Überhitzung, Staus, Rauch oder andere Anomalien gibt.
    

• Multimeterprüfung

  • Spannungstest: Die Spannung über die Motorteile hinweg wird gemessen und mit dem Nennwert verglichen.

  • Aktueller Test: Überprüfen Sie, ob der Betriebsstrom mit dem Nennstrom übereinstimmt, um Überlast- oder Nulllastbedingungen zu erkennen.

  • Widerstandsprüfung: Bei ausgeschaltetem Strom muss der Wickelwiderstand gemessen werden, um das Gleichgewicht zu überprüfen.
    

Für::
Kleine Motoren, Erstbetriebstests und grundlegende Funktionsprüfungen.

2. Signalprüfmethode (für Steuerungssystemmotoren)

Zweck: Analyse der Steuerungssignale, um zu überprüfen, ob der Motor korrekt auf Eingabebebefehle reagiert.

Verfahren:

• Kontrolle der Kontrollleitung

  • Stellen Sie sicher, dass die Signalleitungen zwischen Motor, Fahrer und Steuerung ohne Beschädigung oder Trennung ordnungsgemäß verbunden sind.

• Parameterlesung

  • Verwenden Sie die Treiberoberfläche oder spezielle Instrumente zum Lesen von Echtzeitdaten:

    • Umdrehungen pro Minute

    • Aktuelles Feedback

    • Rückkopplung der Encoderposition

    • Drehrichtung

    • Fehler-/Alarmindikatoren

• Oszilloskopanalyse (optional)

  • Verwenden Sie ein Oszilloskop zur Überwachung von PWM-Signalen oder Feedback des Encoder.

  • Bestätigen Sie die Integrität der Wellenform: saubere quadratische Wellen ohne Jitter, Störungen oder Signalverlust.

Für::
Servomotoren, bürstenlose Motoren, intelligente Motoren mit Encoder und Anwendungen, die eine geschlossene Steuerung erfordern.

3. Klangprüfmethode (für vorausschauende Wartung in Präzisionsmotoren)

Zweck: Identifizieren von internen Störungen durch Analyse der Frequenz, Amplitude und Wellenform des während des Motorbetriebs emittierten Schalls.

Verfahren:

• Vorbereitung der Prüfumgebung

  • Die Prüfungen sind in einem ruhigen Raum mit minimalem Hintergrundlärm durchzuführen.

  • Ein Mikrofon oder ein Akustiksensor in der Nähe des Motors (vorzugsweise in der Nähe des Lagers oder Rotorbereichs) platzieren.

• Klangkollektion

  • Der Motor wird unter verschiedenen Belastungen und Geschwindigkeiten betrieben.

  • Aufzeichnung von Schalldaten unter verschiedenen Arbeitsbedingungen.

• Analyse von Schalldaten

  • Verwendung von Analysesoftware (z. B. Audacity, MATLAB) zur Durchführung der Frequenzspektralanalyse.

  • Abweichungen wie:

    • Lagerverschleiß

    • Rotorungleichgewicht

    • Elektromagnetisches Rauschen

    • Exzentrizität des Rotors
      
      
      

Für::
Präzisionsmaschinen, Motoren im Dauerbetrieb und Szenarien für die vorbeugende Wartung.

Zusammenfassung des Vergleichs

✅Testempfehlungen für Autokäufer

Um sicherzustellen, dass die gekauften Motoren eine zuverlässige Qualität und eine gleichbleibende Leistung aufweisen, sollten die Käufer bei der Inspektion oder Beurteilung der Proben folgende Prüfstrategie anwenden:

Empfohlene Testschritte:

• Erste Inspektion (Verwenden Sie die direkte Prüfmethode)

  • Prüfen Sie Verpackung und Aussehen des Motors auf Schäden.

  • Anschalten des Motors, um den reibungslosen Betrieb und die Abwesenheit von abnormalem Lärm, Vibrationen oder Hitze zu bestätigen.

• Prüfung der elektrischen Leistung

  • Verwenden SieMultimeterzur Prüfung des Wickelwiderstands auf Kontinuität oder Kurzschlüsse.

  • Kombinierenmit einer Leistungsstärke von mehr als 50 WUm den Nullstrom zu überprüfen und mit den Spezifikationen des Lieferanten zu vergleichen.

• Probenahme der Konsistenz der Chargen

  • Zufällig mehrere Einheiten testen, um sicherzustellen, dass Geschwindigkeit und Stromleistung über die ganze Charge hinweg konsistent sind.

• Anwendungsbasierte Prüfung (stark empfohlen)

  • Der Motor wird in der vorgesehenen Anwendung installiert (z. B. Roboter-Staubsauger, Massager) und unter typischen Belastungsbedingungen für 5~10 Minuten betrieben, um die Kompatibilität zu überprüfen und versteckte Probleme zu erkennen.

Empfohlene Prüfgeräte

✅Schlussfolgerung

Die Autokäufer werden gebeten, eine“Direkte Prüfung + Anwendungssimulation + Konsistenzprobenahme”Die Kombination von grundlegenden elektrischen Prüfungen mit Simulationen im realen Gebrauch verbessert die Genauigkeit erheblich und verringert das Risiko zukünftiger Leistungsprobleme.Die Vorbereitung von Standardprüfwerkzeugen verbessert auch die Effizienz und Zuverlässigkeit der Inspektionen.