Kompletter Herstellungsprozess von Mikromotoren | Kundenspezifische Mikro-DC-Motor-Lösungen vom OEM-Hersteller

Mikromotoren dienen als Kernantriebskomponenten in modernen intelligenten Geräten, die häufig in Haushaltsgeräten, medizinischen Instrumenten, Automobilelektronik, tragbarer Technologie und Robotik eingesetzt werden.Eine leistungsstarke, ist der langlebige Mikromotor stark auf eine präzise Strukturgestaltung und strenge Herstellungsprozesse angewiesen.

Dieser Artikel beschreibt dieder gesamte Produktionsprozess von Mikromotoren, basierend auf den praktischen Erfahrungen ausGuangdong Lihua Mechatronics Co., Ltd., ein führender OEM/ODM-Hersteller mit Spezialisierung auf Mikro-Gleichstrommotoren.

1. Rohstoffvorbereitung: Grundlagen der Motorqualität

Für eine stabile und effiziente Mikromotorleistung sind hochwertige Rohstoffe unerlässlich.

• andere, mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm(oder Kupferplattiertes Aluminium): für Wicklungen mit ausgezeichneter Leitfähigkeit und Wärmebeständigkeit

• Laminate aus Siliziumstahl: für Stator-/Rotorkerne mit geringem Kernverlust und hoher magnetischer Permeabilität verwendet

• Schächte, Lager, Endhüllen, Gehäuse aus Edelstahlund andere Bauteile

• mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm(NdFeB oder Ferrit): zur Erzeugung von Magnetfeld in Bürsten- oder Bürstenlosmotoren

• Isolierende Kunststoffe, Lacke, thermisch schrumpfende Rohre, etc.: für elektrische Sicherheit und Langlebigkeit

Alle Materialien entsprechen internationalen Normen wieROHS, REACH und CE, und werden per Charge nachverfolgt, um eine vollständige Qualitätsverfolgbarkeit inOEM-Produktion.

2. Kern-Lamination-Verarbeitung: Die Magnetzirkulatz-Zentrum

Die Stator- und Rotorkerne sind wichtige Komponenten, die sich auf die Effizienz, die Anlaufleistung und den Temperaturanstieg auswirken.

• Stempel oder Laserschnittmit einer Breite von mehr als 20 mm,

• Stackern und Nieten/Schweißenmit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

• Stressabbauende Glühenbehandlungzur Verbesserung der magnetischen Eigenschaften und zur Verringerung des mechanischen Rauschens

Bei Lihua Motor sorgen automatisierte Stanz- und Laminationsmaschinen für Konsistenz und bieten eine solide Grundlage für die Produktion vonMikromotoren mit und ohne Bürsten.

3. Elektroisolationsverarbeitung

Das Isolationssystem beeinflusst direkt die Zuverlässigkeit, Sicherheit und Lebensdauer des Motors.

• Kunststoffspulen mit hoher Temperatur(z. B. PBT, PA66) ersetzen herkömmliches Isolationspapier für die Schlitzisolierung, um eine gleichbleibende automatisierte Wicklung und eine hohe mechanische Festigkeit zu gewährleisten

• Imprägnierung unter Vakuumdruck (VPI)oder Dip-Beschichtung mit Motor-Grade isolierenden Lack erhöht die Isolationsklasse (F oder H) und verbessert die Feuchtigkeits- und Hitzebeständigkeit

• Schutz durch Bleidrahtmit thermisch schrumpfenden Schläuchen sorgt für eine Sekundärisolierung und verhindert elektrische Kurzschläge

Diese Prozesse sind inHerstellung von Mikromotoren von 1 V bis 36 Vund hilft, die Sicherheitsanforderungen für Haushaltsgeräte, medizinische Anwendungen und Automobilanwendungen zu erfüllen.

4Wickelprozess: Schaffung des elektromagnetischen Kerns

Das Aufwickeln ist der wichtigste Prozess in der Herstellung von Mikromotoren:

• Automatische Spulenwickelmaschinengleichmäßige Spannung und saubere Spulenordnung gewährleisten

• Rotorwicklung(für Bürstenmotoren) undStatorwicklung(für bürstenlose Motoren) nach Motortyp

• angepasste Wicklungsparameter(Turn, Drahtdurchmesser, Schichten) um den Kundenanforderungen an Spannung, Strom und Geschwindigkeit gerecht zu werden

• Optimierter Füllfaktorfür höhere Leistungsdichte und Effizienz

Lihua Motor unterstützt OEM-Mikromotorwicklungen in verschiedenen Durchmessern und Konfigurationen, die auf jede Anwendung zugeschnitten sind.

5Montage und Lötung: Hochpräzisionsmotorintegration

Die Montage sorgt für mechanische Festigkeit und elektrische Verbindung:

• Schweißschweißschweißfür Bürstenmotoren;PCB-Montagemit Hall-Sensoren, ICs für bürstenlose Motoren

• Magnetenplatzierung, Wellenbefestigung, Lagerbefestigung, Gehäusebau, usw.

• Automatische Montageliniemit einer Abmessungsgenauigkeit von ±0,02 mm

Wir bieten eine vollständige Anpassung fürWellenlänge, Drahtleitungen, Hinterhaus, und mehr, um den strukturellen Anforderungen Ihres Produkts gerecht zu werden.

6. Rotor-Balancierung und magnetische Kalibrierung

Um einen reibungslosen Betrieb bei hohen Drehzahlen zu gewährleisten, werden Motoren

• Dynamisches Ausgleichssystemum die G1-G2,5-Balance-Klasse nach ISO-Normen zu erreichen

• Magnetfeldkalibrierungum eine gleichmäßige Strömungsverteilung und ein stabiles Drehmoment zu gewährleisten

• Anpassung der Luftlückezwischen Rotor und Stator für eine optimale Effizienz und geringe Geräusche

Dies ist insbesondere für Hochgeschwindigkeitsprodukte wiemit einer Leistung von mehr als 100 W.

7Elektrische Prüfung und Kalibrierung

Jeder Motor wird auf elektrische und Leistungsspezifikationen geprüft:

• Prüfung ohne Lastfür Geschwindigkeit, Spannung, Strom, Lärm und Leistung

• Prüfungen der Stallstrom- und Startspannung, Effizienzbewertung

• Wellenformen von Hallsignalen, Polaritätsprüfungen und EMV-Konformitätfür Bürstenlose Motoren

• Alterungs- und Wärmezyklusprüfungenauf der Grundlage von Kundenstandards

Lihua nutztmit einer Leistung von mehr als 1000 WTestberichte sind auf Anfrage erhältlich.

8Verpackung und Versand

Alle qualifizierten Motoren werden mit:

• Barcode-Verfolgung und Kennzeichnungfür die Rückverfolgbarkeit von Chargen

• Antivibrations- und antistatische Verpackungenfür eine sichere weltweite Schifffahrt

• Individuelle Etiketten und Markenoptionenfür OEM-Kunden

• Endgültige Ausgangskontrollen und Probenahmeprüfungenfür die Produktkonsistenz
  
  

  

Warum Sie sich für Lihua Motor entscheiden: OEM/ODM Mikromotor-Anpassung

Als professioneller Hersteller von Mikromotoren in China,Guangdong Lihua Mechatronics Co., Ltd.enthält:

• Ein Team von8 leitende Ingenieure und mehr als 10 F&E-Spezialisten

• Über 80% automatisierte Produktionslinien, mit einer Tagesleistung von mehr als 60.000 Einheiten

• Vollständige technische Unterstützung von der Motorenauswahl über die Probenentwicklung bis zur Lieferung in großen Mengen

Zu unseren Motortypen gehören:

• Mikromotoren für Gleichstrom mit Bürsten(RF/RK-500,RF/RK-370,RF/RK-320,RS-360, RS-385, RS-550-Serie usw.)

• Bürstenlose Gleichstrommotoren (BLDC)

• mit einer Leistung von mehr als 1000 W und mit einer Leistung von mehr als 1000 W

• integrierte Mikromotormodulemit einem Durchmesser von mehr als 20 mm,

Kontaktieren Sie uns: Starten Sie Ihr kundenspezifisches Mikromotorprojekt

Sie interessieren sich für weitere Informationen überHerstellung von Mikromotoren,Anpassung von Gleichstrommotoren, oderZusammenarbeit zwischen OEM und ODMKontaktieren Sie unser Team und lassen Sie uns den richtigen Motor für Ihre Anwendung bauen.

Wenn Sie mehr über die Herstellung von Mikromotoren, die Anpassung von Gleichstrommotoren oder die OEM/ODM-Kooperation erfahren möchten, wenden Sie sich an unser Team und lassen Sie uns den richtigen Motor für Ihre Anwendung bauen.

Webseite: www.dcminimotors.com /www.lihuamotor.com
E-Mail:Verkauf 02@hcsmotors.com
Telefonnummer: +86 136 3159 9864
Fabrikadresse: Nein.66,Chigang Road, Stadt Humen, Stadt Dongguan, Provinz Guangdong, China